在每个行业之中，降低一个产品的成本是经营企业的核心要素之一，而一个行业试图降低行业标准成本来盈利则就作茧自缚了，目前来说对于进入现在的中国制造业而言，越是盲目竞争盲目慌张，却带来的是更大的问题，所以一个企业如要降低行业标准还是需要注意非常多的细节问题！

　　采购成本盲目压低价格导致原料质量降低，硅胶制品行业里源头材料关系到了消费时候售后的评价程度，在原材料采购环节上的支出价格比拼就很可能导致所购进的原材料价廉质次如果单单就采购环节而言，确实做到了成本最优化，但因为质量较差的原材料致使生产环节的成本上升、销售部门的费用的增加、客户满意度降低，将这些问题汇总，就会发现整个价值链的成本在增大。更有甚者，由于采购价格下降，导致原材料出现以次充好现象，引发品质事故，从而导致公司品牌受损，更是得不偿失，即所谓的“没有错卖，只有错买。”

　　在硅橡胶制品行业中最担忧的处理原材料采购到廉价原料之外，再者就是将成本降低视为供应链各环节的成本均最低，拉低整个行业的地位价格，硅胶制品厂家围绕着客户进行价格厮杀，通过信息、资金、规模等优势来审视客户价格观。让客户认可你让消费者觉得合理的方式降低价格，而供应链是一个行业相依相存的规矩，各环节之间成本都有着相互的影响，所以自认为应通过各项供应链环节之间的相互协调和最优化带来成本削减的机会，追求总成本最优化。

　　将成本优势片面，认为是单纯地降低生产成本大多数管理人员都会把成本自然而然地理解为生产成本，把降成本局限于生产活动过程，别无他顾。其实，在传统制造业，生产成本只是总成本的一部分，约占50—70%，另有相当大的一部分成本产生于技术研发、市场行销、消费者服务等领域，而它们在成本分析中却常常很少受到重视。

　　中国企业管理通常比较粗放，资源使用效率较低，因此，加强成本管理对于企业盈利至关重要。但是，降低成本的真谛是提高以货币计量的投入产出率，而不是一味提高投入产出系数，也不是一味压缩成本。但让人遗憾的是，很多企业成本管理却步入误区，特别是在人力成本管理方面。其结果只能是逆向淘汰，劣币驱逐良币，成为同行的人才培养基地。