硅橡胶制品的前期生产是保证它的后期功能使用以及外观品质的关键，很多时候在加工过程中产品做不出来往往可能是因为某种原因所导致，所以每个硅胶制品厂家在生产加工过程中都会有一些小技巧与行业标准规范，比如硅胶的脱模剂，脱模取模方式以及原料配方等等，不过机台模垫算得上是一个比较土但是又实用的生产管控方式，那么加它和不加它到底有什么影响？

　　模垫是硅橡胶制品厂必备的一种换模方式，它主要是用作机台模板与模具模板中间取到缓冲降压防震的作用，在模具上机的使用如果没有放模垫直接将模具与机台机板接触会导致模具与机板直接碰撞，长期下去有损机台的平衡以及模具的模芯，所以它算是硅胶制品行业里必备的一种土方法，也是影响生产的关键。

　　不同的产品可以选择不同的模垫，比如机台上的压力较小或者模具抽尺寸较小可以选择用牛皮纸箱代替，小型机台可以用纸质代替，而比较大的一些产品就需要选择用胶料来做，通常模具的材料可以选择用过期的胶料以及杂料，经过模具和机台的高温压合情况下自然会成型，

　　假如有产品长期不稳定或者有鼓包破损的现象那很可能就是因为模具上没有装模垫或者模垫以及受力被压跑偏的现象，所以在硅胶产品生产过程中有出现不良问题或者不稳定时，不妨给模具换个模垫试试。

　　由此可见一张不起眼的模垫会大幅度提升硅胶制品加工质量与效率，所以在针对原材料的混炼，材料的摆放以及毛边的修剪等工艺上面都有很多的偏方妙招，不妨可以多尝试尝试！