对不了解硅胶制品的朋友而言，产品生产加工工艺与原材的属性调配是个疑惑，对于产品硬度没有过多的了解，其次硅胶制品本质属于辅助周边产品，所以在配合其他材质的时候可能出现硬度偏低导致性能差异的现象也是不可避免的，那么对于硅胶制品变硬这种现象的呈现，硬度上需要如何调节呢？

　　首先各类硅胶产品制作工艺当中在产品没有成型之前都可以从原材料当中从新更换或者提炼让产品的硬度得到进一步的提升，一般硅胶制品供货厂家都是将提炼完成了胶料直接购买使用，所以不必这么麻烦调整不同的硬度，而调整硬度环节主要还是需要从 原材料厂家了解！

　　提升乙烯基的含量以及添加白炭黑成分！

　　硅胶原材料的硬度调配主要是添加不同成分的乙烯基与硅树脂、硅油、白炭黑等材质融合，而提升乙烯基的含量主要是提升硅链 子的紧密程度（同时需要摄入不同成分的白炭黑，主要是看你需要多少度的硬度）乙烯基主要是将硅链子融合分细得到更多结晶 体同时提升它的相连程度使硬度得到提升，而最大限度则是90度是极限，目前硅橡胶制品原料的硬度调配提升没有更好的提升方式 ！

　　另一种方式则是从混炼胶上提升产品的硬度，不过这种方式只是勉强可以将产品硬度提升，效果不是太大！

　　通过以得到的原硬度胶料在混炼硅胶的同时在添加已得到的更高硬度的原材料进行合并混炼，比如硬度30的胶料想要得到50度左右，可以添加70度的原材料进行配比达到50度的硬度，而在添加过程中需要实测精准硬度以及原材料的相同重量,方法如下：

　　1、硅胶胶料硬度偏高调整公式（实测硬度值-所需硬度值）÷（所需硬度值-低硬度值）×胶料的重量=所需添加的低硬度胶料重量

　　2、硅胶胶料硬度偏低调整公式（所需硬度值-实测硬度值）÷（高硬度值-实测硬度值）×胶料的重量=所需添加的高硬度胶料重量