这几十年硅胶制品行业发展一直迅猛，但是竞争却一直非常激烈这也让我们很多行业内的专业人士对于硅胶产品的发展在不断的研发，目前看来硅橡胶制品的制作工艺几乎已近堪称完美，不同的产品会用不同的生产加工工艺制作出来，正是因为如此硅橡胶行业的发展也在我国产生相当大的竞争，而一些采购朋友常常为自己的一些特殊产品制作工艺而发愁询问几种工艺都制作不了。但是你真正的了解过硅橡胶现在的制作工艺了吗？

1、模压工艺

模具成型制作工艺几乎是现在硅胶制品厂家最常见的一种制作方式，采用固体硅原材料加色母混炼胶料，根据模具的设计制作高温硫化后形成产品的形状，可做到单色，双色，三色，产品的硬度一般在30度到70度之间，性能根据原材料的配合与硫化及硫化剂的掌握制作！

2、注射工艺

对于产品比较特殊或者特别薄的产品等等制作的一种工艺，它属于液态硅胶材料，经过压力降溶液注入模具内部而成型，工艺原理：加料、加热、注射、冷却、脱模。一般可做到硅橡胶制品当中最薄的一种产品，适用于所有硅胶产品制作工艺。性能突出\双组份、高透明、高强度、高抗撕的优点。在医疗方面主要用于整形与隆胸技术！

3、注塑硅胶

常见的高透明硅胶制品的制作工艺，经过高温成型固化的一种弹性体，材质比较柔软与乳胶材质相识，在流动性以及拉力度上面性能突出在高低温-60到260度之间可以正常使用常见的医疗设备以及婴儿奶嘴以及安全套都有它的使用，在硅橡胶制品当中也属于一种常见的制作工艺！

4、涂覆工艺

常见的手套鼠标垫雨衣等等，主要运用到布料上面的制作工艺，制作工艺特别固化后采用涂覆机进行精准的涂覆，喷射，点滴到产品便面实现出产的划线，凹凸，幅度等等，使用铂金催化固化形成，无毒无味，粘度高，使用温度在-60到200度之间，透气性以及

5、挤出工艺

挤出工艺采用固化原材料通过挤出机机料筒和螺丝杆之间的运用螺丝杆与机台料筒设备向前推送挤出而成型，主要制作方式做出管型，条型，进行剪裁，常见在医疗管道，家用管道，以及机台设备条型产品，产品形状比较单一，制作方式简单！

6、压延工艺

经过加热过的混炼胶，在压延设备两个辊筒之间的缝隙压制制作，掌握辊筒的调制以及辊轴速度决定产品的质量，压延过程当中主要与原材料的硬度，温度，速度，压力来决定产品的质量，可做一些胶片，缓冲垫片，胶板等产品

以上属于制作工艺，在硅橡胶制品行业当中各种工艺的制作方式加工成品的外观工艺得出各种各样材质的产品，现在市场上面的硅胶制品基本属于以上几种生产加工工艺加上丝印，镭射，滴胶等等工艺添加产品的外观效果。

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