加工制造业内，以成型工艺制作的产品来说，很多产品都需要一套完美的模具才能制作出优质的产品，在橡塑行业当中很多产品基本是以成型为主，所以模具的开发制作自然是个关键性的问题。

    硅胶制品行业当中就是案例之一，所以不少朋友喜欢对品牌来进行性价比，气死对于很多市场上面的硅胶产品来说控制好模具的模线以及精度，产品的外观自然就完美了！

   不过不少硅橡胶制品厂家认同在加工过程当中只需控制CNC机台的刀补就可以，所以不了解机加工的硅胶厂商来说可能对刀具这方面就不是很了解了，一般机加工在铣模过程当中应该对不同材质的钢材选择不同材质的刀具，在我国常用的刀具一般为钨钢刀，合金刀，高速钢刀、硬质合金刀、金刚石刀等等，因对不同的钢材型号来选择不同的刀具。

   不过除了选择刀具的材质之外，对于刀刃在切削加工工艺上面又有不同的选择，一般端铣刀分为2、4、6三种刀刃，加工不同材质，工艺的产品对对应选择，这种端铣刀也是目前是机加工上最常用的一种刀具，其次就是圆鼻刀，可分为不同不同的尺寸大小，刀刃为双圆角形式，对弧面加工比较稳定，很多粗铣过程必不可少的刀具。其次就是球刀，这玩意儿一般常用于圆弧的精加工处理，刀具为2-3刃，加工出来的产品比较精确，除此之外更有一些技术过硬的刀具，列入镗孔刀具、扩腔刀具。所以一个硅胶钢模想要做好，选择正确的刀具加工自然是不可忽略的！

   除此之外对于刀补以及机台消耗，刀具消耗等等都需要一定的控制技术，一般机加工技术过硬的人员都知道什么时候该对机台添加刀补，什么时候需要将机台的速度调快慢等等！！所以你问我完美的硅胶产品怎么出来的！我的回答就是从根源为你解决问题，刀具、CNC、模具、原料、炼胶、成型、QC几项！

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