硅橡胶O型圈是各种密封产品中应用最广泛的一种，其生产工艺也较为简单，采用的材料较多。硅橡胶制品容易清洗：硅胶蛋糕模产品用后用清水冲洗即可恢复干净，也可在洗碗机内清洗.使用寿命长：硅胶料性质稳定，制作蛋糕模产品，比其它材料具有更长的寿命.蛋糕模产品触感舒适，非常柔软，不易变形。是典型的通过挤压变形而产生的硅橡胶O型密封圈，在装置中与密封面产生接触压力，当压力大于密封介质的压力时产生密封后果，小于时就会产生泄漏。

(1)由于硅橡胶o型密封圈胶料配方不同，所以不同企业生产的硅橡胶O型密封圈的紧缩量和拉伸量也不一样。当产品处于长期紧缩状态时，会产生一种紧缩性应力松弛的设想，这种情景随着时间的逐渐扩大，时间越长紧缩量跟拉伸量就会越小，使其弹性不足而出现泄漏景象，最直接的方法就是增加产品的截面尺寸，但也会导致产品在结构上的增大。

(2)温度与硅橡胶O型密封圈驰张过程的相关温度对硅橡胶O型密封圈的张弛度非常重要，无论何种橡胶材料，在高温下都会加速其老化速度，当环境中的温度越高，当产品变形超过40%时，硅橡胶o型圈就会缓慢地失去弹性，导致泄漏。这些密封环在设备硅橡胶o型密封时会有初始应力，这些密封环会沉睡很长时间的张弛跟逐渐降低的温度慢慢消失，有些情况下可能会随着温度的急剧下降而消散，即使橡胶资料是耐低温的，与20度时所产生的应力相比，也不会大于25%，因此在装置硅橡胶o型密封圈时设置初始应力，要充分考虑工作环境温度的因素。

(3)介质工作压力对硅橡胶o型密封圈变形的影响和上面两个因素相比，介质压力对硅橡胶o型密封圈变形的影响更大，这是造成硅橡胶o型密封圈在各种工况下变形最常见的一种情况，随着液压设别的发展，液压介质的压力越来越大，硅橡胶o型密封圈长时间的在这种高压环境中工作，会导致硅橡胶o型密封圈的变形，这就是不可逆的变形，而在这种高压环境中，由于橡胶材料的变形量会随着温度的升高而增大。工质压力是导致 硅橡胶O型密封圈永久变形的重要因素。古时候的液压设备工作压力越来越大。长期的高压作用将导致硅橡胶O型密封环的永久变形。所以，设计时应根据工作压力选择合适的耐压橡胶材料。作业压力越大，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。