硅胶圈的关键作用是密封紧密，防尘防水。在很多电子产品中，如果安装橡胶或硅胶密封件，就要设计产品的匹配度，尺寸误差多大，软硬程度多大，受力程度，环境适用性等，都要选择。但作为目前电子产品的主要防水密封，如果没有严格控制其公差范围，可能会导致产品功能失效。因此，在定制硅胶密封圈时，严格控制产品的公差范围非常重要。

硅胶密封圈的生产加工流程可以算是硅胶密封圈厂家比较简单但是比较难的产品，因为它的模具结构简单，生产加工方便，模具成本低。但难点在于它的精度，而如果要求产品在一定的公差范围内，产品的模具和CNC的精度以及人员的操作都要为模具做铺垫，这样才能保证模具和自流水线的精度。但是一般制作硅胶圈模具的机器设备上会有一些误差，同时刀具磨损和CNC参数刀具补偿的匹配程度也会有一些误差。

所以很多硅橡胶制品厂家对于高精度密封圈公差范围的产品都需要小心开模。除了模具误差，硅胶圈厂家生产过程中机器的误差也会导致产品的公差范围。另外，原料的密度配置不同，比重不同也会产生相应的误差。所以要保证高精度硅胶密封圈的公差范围，就要保证这三个因素：模具精度、机器的参数配置和操作、原料密度的准确核算。

　　但是硅胶密封圈有一个特点，就是只能绝对不能小。由于硅胶密封对精度要求严格，抛开以上因素，只要材料弹性好，原图纸尺寸有较大的正公差，硅胶密封圈基本上可以达到一定的密封精度。由于它属于软橡胶，有一定的屈服性，所以当尺寸过大，装配时稍有挤压就能达到密封效果。