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　很多家庭当中为了避免婴幼儿用餐时能够在安全的情况下自理，软硅胶儿童餐勺成为了市场的刚需产品，据统计目前硅胶儿童餐厨具从10年到现在已经取代了传统五金，木质，塑胶，成为同齐类别。

　　不过由于产能与种类的竞争，越来越多的品质问题呈现在消费者眼前，分型线出现破损，勺子爆边就是其中的重要问题点，您知道是什么原因造成它的线条破损的吗！

　　分模线破裂通俗对于硅胶制品生产工艺上属于爆边现象，这种不良现象多数出现在比较厚，整体偏大的产品当中！主要原因有以下几种：

　　1、模具问题，硅胶勺厂家为了将产品的分模线条做到很好，把模具的精度提升而上下合模时由于模具的精度问题忽略了整体的排气槽导致困气出现边缘整齐但是没法合模。

　　模具错位，在装模的过程中由于模具的锁螺丝孔出现尺寸误差在拧紧螺丝时出现尺寸误差导致模具有错位的现象，这种现象会导致硅胶餐勺的分形线出现高低不平的现象，同时也会导致出现错位的问题。

　　2、材料问题，在生产过程中硅胶材料正常只能搁置24小时，如果在这个时间内还未使用，混炼胶当中的催化剂逐渐失效，导致产品出现各种不良问题也包括爆边破裂的现象，其次硅胶制品厂家在炼胶时混炼时间达到，材料中的硅分子熔炼点为能达到，经过机台时无法结合成型出现破裂！

　　3、机台参数，爆边的原因很成型的温度有一定的关联，在加工过程中如机台的温度未能达到硅胶材料熔点温度时在怎么压都无法达到上下合模，由于比较厚的产品属于中间部分并未与模具贴合不能直接接触模面，所以上下结合点的融合度会降低。同时也需要控制进出模的时间，时间太短出模产品还未成型，进模太慢则导致模具的温度降低无法成型。

　　4、人员操作，操作过程属于重要的部分，在摆放材料的方式上以及操作熟练度上都有关联的因素，并且在相同的机台参数情况下，就要根据自己的操作熟练度和效率来控制不良品质问题。