任何产品都需要准确的尺寸才能合适在应用在各种领域，所以在各大行业当中生产工艺都会要求多少公差范围之内，对于硅橡胶制品油压成型工艺当中模压过程与后续工艺等也有不同的尺寸要求与公差范围，在显示生活当中硅胶制品出现尺寸偏差的产品也算是比较多，好在硅胶产品对于产品的尺寸外观要求并不像其他产品相同，并不需要精确到0.001mm，所以在规定的尺寸外观范围以内均可，对于硅胶制品的尺寸偏差有哪些原因？

   近几日经过硅胶制品厂家小编一试，发现几个问题所导致产品出现这种现象。

   在相同的机台上面加工并且对于机台的参数以及温度和压力等等都没有改变的情况下，出模的时间会影响着产品的外观尺寸变化，所以产品尺寸偏差对于温度的时间的掌控很重要，由于出模时间没有控制在一定的时间范围内，硅胶制品的硫化温度时长都会增长，自然会出现变形情况，所以在加工时对于时间的掌控不仅可以保证产品的相同尺寸，并且还能保证产品的质量，如果时间没控制，一会儿长，一会儿短，那会导致产品出现各种不良现象。

   其次对于原材料原因会导致产品有不同的尺寸，使用长期放置的胶料生产时，硫化完成的产品手感上有差异，并且产品的粘度比较大，拉升度僵硬，尺寸自然会出现差异了，这种原因属于原材料时间过长硫化剂失效，导致流动性能下降所导致，所以想保持产品的尺寸形状问题，先从源头抓起，对于硅胶制品厂家来说影响产品因素的原因较多，除了机台与原料的原因之外，模具对产品的影响也是主要原因之一，不同的问题所采用不同的解决方案处理即可。

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